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cr12mov现在我们做热做模具钢模具用高温回火,有工程师说回火次数增加会影响模具的红硬性,也就是回火次数多了材料红硬性会降低。第二个问题是回火保温时间越长越好吗可能保温3个小时就可以了,我们保温6个小时会对材料性能有不好的影响吗我们这边的做法是,H13 50公斤以内,没有其他特别处理一般两次回火,时间4小时左右,100-200公斤左右的三次会火。超100公斤的中大型模具要在540度等温一下,回火三次或四次。如果要做压铸模至少三次。一次缓慢冷却.主要是回火时间,太长了会影响寿命。通常采用压淬方式来保证变形小的工件,都是比较薄,且较小的工件;利用其尚在奥氏体状态,塑性比较好的时候,施加压力,使其平整;这种工艺能够较好的解决薄板类工件的热处理变形问题。 太厚,太大的工件,在操作上会有困难,工装也比较复杂;如你所说,其应力变化也比较复杂,不适用此压淬方法。
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塑料模具等件可分两类,即工作(成型)零件和结构零件。工作零件是宿刈见 的制品的儿何形状、尺寸及其精度起决定性作用的零件,所以也称为成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、镶块、成型杆、成型环等。它们的服役条件相当复杂,技术很高。尤其是成型零件工作面的表面质量,是影响蚬料制品外观和质量以及模具寿 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具发媵的初级阶段,一般采用优质结构钢和工具钢制造。如45钢,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。现在我国已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金质量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的钢号要高。 3)相当部分的塑料模具钢经过如电渣重熔( ESR )、自耗电极真空电(孤)炉重宓( VAR )、具空除气、艮好热加工等精炼,纯净度、碳化物均匀度高,具有各向同性笙高品质,所以价格也相应高。如经电渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的价格要高30%左右,体现了优质优价的原则。 4)过去我国模具钢的原材料是圆形棒料,其尺寸公差等级很宽。用户购进后儒要锻、热处理,切削加工余量也很大。现在我国增加了《塑料模具用扁钢》
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cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是消除不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。
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